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China Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd.
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Bei uns handelt es sich um eine Firma, die sich seit mehr als 20 Jahren auf die Forschung, Entwicklung,und Herstellung von Bohrgeräten zum SteinsprengenMit unserer fortschrittlichen Technologie, hochwertiger Ausrüstung,strenge Prüfverfahren, und umfassendes Servicenetzwerk, bieten wir unseren Kunden konsequent professionelle Bohrlösungen.Diese Stärken haben dazu beigetragen, dass die Marke "JCDRILL" als vertrauenswürdiger Name auf dem Markt etabliert wurde.Derzeit machen die Produkte von JCDRILL ...

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Neueste Unternehmensnachrichten über Checkliste für die Fehlerbehebung von Bohrgeräten für Wasserbrunnen
2025-03-19 14:06:25
Wasserbohranlagen sind wichtige Geräte, die verwendet werden, um in die Erde zu bohren, um Zugang zu Grundwasser zu erhalten.Industriebohrbetrieb, ist die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung von wesentlicher Bedeutung, um eine zuverlässige und effiziente Bohrung zu gewährleisten.In diesem Leitfaden, werden wir Ihnen eine umfassende Fehlerbehebungs-Checkliste zur Verfügung stellen, die Ihnen hilft, häufige Probleme mit Wasserbohrgeräten zu erkennen und zu lösen. Häufige Probleme bei Wasserbohrgeräten   Bevor wir uns mit den Schritten zur Fehlerbehebung befassen, ist es wichtig, die häufigsten Probleme zu verstehen, die mit Bohrgeräten für Wasserbrunnen auftreten können.Diese Probleme können von mechanischen bis zu elektrischen Ausfällen reichen., und eine rasche Identifizierung kann teure Ausfallzeiten und weitere Schäden verhindern. Verlust der Bohrleistung ️ Die Bohrplattform bohrt nicht wie erwartet oder hat die Bohrungen ganz eingestellt. Verstopfte oder beschädigte Bohrstelle Ausfall des hydraulischen Systems Die Hydraulische Anlage, die viele Komponenten des Anlagenbaus antreibt, kann Lecks, Druckverluste oder Pumpenausfälle erleiden. Fehlfunktion des Kühlsystems: Überhitzung des Motors oder des Hydrauliksystems kann zu Schäden oder Ausfällen wichtiger Komponenten führen. Elektrotechnische Probleme: Elektrische Komponenten, Verkabelungen oder Batterien können ausfallen oder kurzschließen, was den Betrieb der Anlage beeinträchtigt. Übermäßige Vibrationen Vibrationen während des Bohrens können ein Zeichen für eine Fehlausrichtung oder ein Ungleichgewicht in den mechanischen Komponenten der Bohrmaschine sein. Checkliste zur Fehlerbehebung bei Wasserbohrgeräten   Lassen Sie uns nun eine Checkliste zur Fehlerbehebung für häufige Probleme mit Wasserbohrgeräten durchgehen: 2.1. Verlust der Bohrleistung Wenn Ihr Bohrgerät Probleme hat oder keine Energie mehr hat, folgen Sie den folgenden Schritten, um das Problem zu erkennen und zu beheben: Überprüfen Sie den Motor: Stellen Sie sicher, dass der Motor reibungslos läuft.Prüfen Sie die Zündkerzen auf Verschleiß oder Korrosion.. Überprüfen Sie das Getriebe: Wenn der Motor ordnungsgemäß läuft, prüfen Sie das Getriebe auf Anzeichen von Beschädigungen oder Fehlfunktionen. Überprüfen Sie das Bohrgerät: Ein abgenutztes oder beschädigtes Bohrgerät kann eine effiziente Bohrung behindern. Überprüfen Sie den Bohrschlamm: Stellen Sie sicher, dass der Bohrschlamm ordnungsgemäß zirkuliert. Verstopfte Schlammpumpen oder eine unsachgemäße Schlammkonsistenz können die Bohrwirksamkeit verringern. 2.2Verstopfte oder beschädigte Bohrstelle Bei Bohrungen können sich die Bohrlöcher mit Felsen, Schmutz oder anderen Trümmern verstopfen. Überprüfen Sie, ob das Bit beschädigt ist: Überprüfen Sie, ob es keine sichtbaren Risse, Splitter oder übermäßigen Verschleiß gibt. Reinigen: Wenn sich das Stück mit Schmutz verstopft hat, entfernen Sie es und reinigen Sie es gründlich. Überprüfen Sie, ob die Bohrbedingungen nicht angemessen sind: Wenn sich der Bohrstück weiterhin verstopft, kann dies auf schlechte Bohrbedingungen wie hartes Gestein oder eine falsche Wahl des Bohrstücks zurückzuführen sein.Betrachten Sie den Wechsel zu einer anderen Art von Bit, die für diese Bedingungen entwickelt wurde. 2.3Ausfall der Hydraulik Bei einem hydraulischen Ausfall kann das Bohrgerät Strom verlieren oder bestimmte Funktionen nicht mehr ausführen können.Hier ist, was du tun kannst.: Überprüfen Sie den Wasserstoffgehalt: Ein geringer Wasserstoffgehalt ist eine häufige Ursache für Systemfehler. Überprüfen Sie Hydraulikschläuche und -schläuche: Suchen Sie nach Lecks, Rissen oder beschädigten Schläuchen, die einen Druckverlust verursachen könnten. Überprüfen Sie die Hydraulikpumpe: Eine fehlerhafte Hydraulikpumpe kann zu Stromverlusten führen.die Pumpe ersetzen oder die Filter reinigen, um eine ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen. 2.4Abfall des Kühlsystems Eine Überhitzung kann den Motor oder das hydraulische System des Bohrgeräts schwer beschädigen. Überprüfen Sie den Heizkörper: Stellen Sie sicher, dass der Heizkörper frei von Trümmern und Schmutz ist, die den Luftstrom blockieren und eine ordnungsgemäße Kühlung verhindern können. Überprüfen Sie den Kühlmittelgehalt: Überprüfen Sie den Kühlmittelbehälter und stellen Sie sicher, dass er auf dem richtigen Niveau gefüllt ist. Überprüfen Sie Schläuche und Verbindungen: Suchen Sie nach undichten oder Rissen in den Schläuchen und Verbindungen, die dazu führen könnten, dass Kühlwasser entweicht und das System nicht richtig funktioniert. Prüfen Sie den Kühlventilator: Überprüfen Sie, ob der Kühlventilator ordnungsgemäß funktioniert und mit der richtigen Geschwindigkeit dreht. 2.5. Elektrotechnische Probleme Elektrische Probleme können den Betrieb des Zündsystems, der Sensoren oder der Steuerungen beeinträchtigen. Überprüfen Sie die Batterie: Überprüfen Sie, ob sie nicht korrodiert, geringe Spannung aufweist oder nicht gut angeschlossen ist. Überprüfen Sie die Verkabelung: Überprüfen Sie alle Verkabelungen auf Anzeichen von Abnutzung, Verschleiß oder Beschädigung. Elektrische Komponenten testen: Verwenden Sie ein Multimeter, um die Spannung an verschiedenen Punkten des Systems zu testen. Überprüfen Sie die Sicherungen: Überprüfen Sie, ob sie nicht geblasen sind, und tauschen Sie sie bei Bedarf aus. 2.6Übermäßige Vibrationen Übermäßige Vibrationen während des Bohrens können auf ein Problem mit der Ausrichtung oder mechanischen Komponenten hinweisen. Überprüfen Sie, ob das Bohrgerät und die Bauteile des Bohrgeräts nicht ausgeglichen sind.Stellen Sie sicher, dass die Bohrstelle richtig ausgerichtet und ausgeglichen ist, bevor Sie die Bohrungen wieder aufnehmen. Überprüfen Sie die Lager und Gehäuse: Abgenutzte oder beschädigte Lager und Gehäuse können zu Vibrationen führen. Überprüfen Sie den Antriebsstrang: Ein fehlerhafter Antriebsstrang kann zu Vibrationen führen. Schlussfolgerung   Eine ordnungsgemäße Wartung und Fehlerbehebung von Wasserbohrgeräten ist unerlässlich, um Ausfallzeiten zu vermeiden und einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen.Sie können häufige Probleme wie den Verlust der Bohrleistung lösen, Ausfälle der Hydraulik, Fehlfunktionen der Kühlsysteme und elektrische Probleme.und das Verständnis der Ursachen von Ausfall der Ausrüstung wird nicht nur die Lebensdauer Ihres Bohrgerätes verlängern, sondern auch Ihre gesamte Bohrleistung erhöhen- Berücksichtigen Sie für spezifische Wartungsanleitungen stets das Handbuch des Herstellers und wenden Sie sich bei Zweifeln an einen professionellen Techniker.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Wie funktioniert die DTH-Bohrmaschine- Einführung in die DTH-Bohrtechnologie
2025-03-18 15:41:56
Eine Bohrmaschine, gewöhnlich genanntDTH-Bohrgerät, ist im Grunde ein Hammerbiss an der Unterseite eines Bohrstrangs geschraubt.Die schnelle Hammer-Aktivität bricht harten Stein in kleine Flocken und Staub und kann durch den Luftabgas in DTH Hammer offensichtlich entlassen werden- in Anbetracht der Tatsache, daß die DTH-Methode ursprünglich für die Bohrung großer Durchmesserlöcher in Oberflächenbohrsoftware entwickelt wurde,Der Titel stammt aus der Tatsache, dass der Schlagmechanismus den Bit bis zur Lücke übernahm.Später wurden Programme für den DTH-Prozess im Untergrund entdeckt. Die wichtigsten Vorteile des DTH-Bloßbohrgerätes 1.Die schroffe Strecke wurde von einem hydraulischen Motor mit hoher Fahrfähigkeit angetrieben. 2Die Zuführung und der Drehkopf wurden durch einen Hydraulikmotor angetrieben, so daß der Luft- und Ölverbrauch sowie die Gesamtbohrkosten geringer sind. 3Die hydraulische Zuführung und der Drehkopf erzeugen die größte Zuführungskraft und das größte Drehmoment, was sie für den Betrieb an komplexen Baustellen geeigneter macht. 4.Die hydraulische Gleisschwingung macht sie für die Bohrungen in jedem rauen Gelände geeigneter. 5Der Wagen mit Walzen sorgt für einen minimalen Verschleiß des Bohrleiters. 6.Die hydraulischen Hilfsfunktionen sind einfach und effizient für Führungserweiterung, Schwung, Hebung, Neigung und Abwurf. 7Der Dieselmotor und die Hauptteile der Hydraulik werden von importierten Produkten oder bekannten heimischen Marken hergestellt. 8.Die spezielle Kompensationsvorrichtung schützt die Bohrstange vollständig. Der DTH-Bohrgerät für die Steinsprengung: Anwendung und Anwendungsbereich Die DTH-Steinstrahlbohrmaschine ist die ultimative Kombination aus Leistung und Wirtschaftlichkeit.DTH in der SchwerindustrieEs wird zur Bohrung von Sprenglöchern wie kleinen und mittleren Bergbauprojekten, nationalen Verteidigungsprojekten, Bewässerungsprojekten, Straßenbau usw. verwendet.Und es ist auch die unentbehrliche Bohrgeräte Freiluft-Minenbohrungen für den offenen Grabenbergbau in einem frühen StadiumDie DTH-Bohrmaschine ist die ideale Ausrüstung für Sie.
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Neueste Unternehmensnachrichten über TR35 Crawler Halbhydraulische Top Hammer Felsbohranlage: Eine hochleistungsfähige Bohrlösung
2025-03-14 11:16:15
Einleitung Das TR35 Crawler Semi-Hydraulic Top Hammer Rock Drilling Rig ist eine hochmoderne Bohrlösung, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Wasserkraftanlagen, Steinbruch,und andere FelsbohrprojekteEs ist für maximale Effizienz konzipiert und kann vertikale, geneigte und horizontale Löcher bohren. Mit einem leistungsstarken 53 kW Yuchai-Motor, leistungsstarken Eaton- und Permco-Motoren und einem aus Italien importierten Hydraulikventil bietet der TR35 eine außergewöhnliche Bohreffizienz und Langlebigkeit.Dieser Artikel untersucht seine Merkmale, Fähigkeiten und warum es sich als branchenführendes Bohrgerät auszeichnet. Übersicht über die Bohrmaschine TR35 Wesentliche Merkmale mit einer Breite von mehr als 20 mm, Halbhydraulische Bedienung mit pneumatischem Aufprallmechanismus Umweltschonender hydraulischer Staubfänger mit Trockenbau Fortgeschrittene hydraulische Komponenten von weltweit bekannten Marken Zentralisiertes Bedienfeld für einen vereinfachten Betrieb Dauerhafte und kompakte Struktur für raue Umgebungen Anwendungen Bau von Wasserkraftwerken Steinbruch Bergbau und Ausgrabung Infrastrukturvorhaben Qualität des Entwurfs und des Baus Robuste Fahrgestellkonstruktion Der TR35 ist mit einem robusten und langlebigen Chassis gebaut, das Stabilität und Langlebigkeit auch in den anspruchsvollsten Umgebungen gewährleistet. Kompakte Struktur für eine verbesserte Manövrierfähigkeit Durch das auf einem Raupen montierte Design bewegt sich das Bohrgerät leicht über unwegsames Gelände und ermöglicht eine reibungslose Beförderung und Positionierung an Bohrstellen. Bohrkapazitäten Vertikales, geneigtes und horizontales Bohren Der TR35 bietet mehrwinkliges Bohren, so dass die Bediener das Bohrgerät anhand der Projektanforderungen anpassen können. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Felsformationen Ausgestattet mit einem hydraulischen Drehsystem und einem pneumatischen Aufprallmechanismus, zeichnet sie sich bei Bohrungen durch hartes Gestein und gemischte Gelände aus. Hydraulische und pneumatische Systeme Hydraulisches Drehsystem Das hydraulische Drehsystem sorgt für ein reibungsloses und effizientes Bohren und reduziert den Verschleiß der Bauteile. Pneumatischer Aufprallmechanismus Das pneumatische Aufprallsystem erhöht die Durchdringungsgeschwindigkeit und erhöht die Bohrleistung in harten Gesteinsformationen. Motor und Antriebssystem 53 kW Yuchai-Motor Dieser leistungsstarke Motor sorgt für eine gleichbleibende Bohrleistung bei gleichzeitiger Treibstoffeffizienz. Energieeffizienz und Leistung Die Kombination aus hydraulischen und pneumatischen Systemen ermöglicht es dem TR35, weniger Energie zu verbrauchen und gleichzeitig eine hohe Leistung zu liefern. Umwelt- und Sicherheitsmerkmale Hydraulischer Staubsammler für Trockenbau Das Staubsammelsystem minimiert die Staubemissionen, reduziert die Auswirkungen auf die Umwelt und verbessert die Sicherheit der Arbeitnehmer. Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz Verringerte Staubbelastung der Bediener Stabiler und sicherer Betrieb mit zentraler Steuerung Kontrolle und Betriebseffizienz Zentralisierte Steuerung Die Betreiber können alle Bohrfunktionen einfach von einem einzigen Panel aus überwachen und steuern. Wartungsfreie Trägerrollen Sie ist langlebig und erfordert keine häufigen Reparaturen. Leistung bei der Bohrung in Harter Felsen Effizienz und Kosteneffizienz Der TR35 bietet niedrige Bohrkosten pro Meter und ist somit eine wirtschaftliche Lösung für Großprojekte. Niedrige Bohrkosten mit hoher Ausbeute Die Langlebigkeit und Kraftstoffeffizienz tragen zu geringeren Betriebskosten bei. Leicht zu warten und langlebig Langlebige Bestandteile Bei hochwertigen hydraulischen und mechanischen Komponenten sind die Wartungsbedürfnisse minimal. Weniger Wartung Weniger Ausfälle und ein einfacher Zugang zu wartungsfähigen Teilen sorgen für eine geringere Ausfallzeit. Warum die TR35? Hohe Bohreffizienz Kostenwirksame Betriebsführung Langlebigkeit und geringe Wartung Vielseitig für verschiedene Anwendungen Schlussfolgerung Das TR35 Crawler Semi-Hydraulic Top Hammer Rock Drilling Rig ist eine leistungsstarke, kosteneffiziente und umweltfreundliche Lösung für moderne Bohranwendungen.Effizienz, und Betriebsflexibilität, zeichnet sich als ausgezeichnete Investition für Unternehmen der Bohrindustrie aus. Häufig gestellte Fragen 1Wie hoch ist die maximale Bohrtiefe der TR35? Der TR35 kann je nach Bodenverhältnissen und Spezifikationen des Bohrgerätes bis zu erheblichen Tiefen bohren. 2Wie verbessert der Trockenstaubsammler die Sicherheit? Sie verringert die Staubemissionen, reduziert die Gesundheitsrisiken für die Arbeiter und verbessert die Sauberkeit am Arbeitsplatz. 3Welche Felsformationen kann der TR35 bewältigen? Es ist für hartes Gestein, weiches Gestein und gemischtes Gelände konzipiert und ist somit sehr vielseitig. 4- Wie verbessert das zentrale Steuerfeld die Effizienz? Es ermöglicht schnelle Anpassungen und Überwachung, verbessert die Bohrgenauigkeit und reduziert Fehler. 5Was macht den TR35 zu einer kostengünstigen Bohrlösung? Der geringe Kraftstoffverbrauch, die langlebigen Komponenten und die hohe Effizienz tragen dazu bei, dass die Betriebskosten im Laufe der Zeit sinken.
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