.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 26px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article strong { color: #333; } .news-article .news-media { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-media img { display: block; width: 56%; max-width: 560px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 22px; font-size: 18px; } .news-article .news-media img { width: 100%; max-width: 100%; } } In der JCDRILL-Werkstatt befindet sich eine lange geschweißte Stahlkonstruktion an einer Reihe von Walzen am Eingang einer Schussstrahlmaschine.Vor der Montage kann Pulver beschichtet werden, muss der freiliegende Stahl gereinigt und eine Oberflächentextur erhalten, die die Beschichtung anhaftet. Für diese geschweißten Bohrgeräte verwenden wirSchussblasen mit WalzfördererDer Förderer trägt die Baugruppe und trägt sie durch die Sprengkammer. Wie funktioniert die Schussstrahlermaschine? Während sich die Baugruppe durch die geschlossene Kammer bewegt, schieben drehende Schleudrähre Schleifmittel gegen den Stahl, wodurch Oberflächenrost und Mühlschuppen entfernt werden.die Oxidschicht, die sich beim Warmwalzen bilden kannEs hinterlässt auch ein Muster von kleinen Gipfeln und Tälern im Stahl.Oberflächenprofil. Eine breite Stahlfläche ist relativ leicht dem Schleifstrom ausgesetzt.Der Bereich hinter einer Halterung oder in einer Ausrüstung ist schwerer zu erreichen, weil ein anderer Teil der Montage den Strom blockieren kannAbhängig von der Form des Teils müssen diese Bereiche vor der Beschichtung möglicherweise besonders geprüft werden. Der Prozess hat zwei verschiedene Ziele:Oberflächenreinheitund eine geeigneteOberflächenprofil. Sauberkeit beschreibt, was aus dem Stahl entfernt wurde. Das Profil beschreibt die hinterlassenen Texturen. Ein Teil kann aus der Ferne sauber aussehen, aber es ist nicht unbedingt so.aber das Aussehen allein sagt nicht aus, ob die Oberfläche die richtige Textur für die Beschichtung hatAuch loser Staub und Schleifmittel müssen vor dem Auftragen des Pulvers entfernt werden. Warum Stahl vor der Pulverbeschichtung geschossen und geblasen wird Wenn man eine Pulverbeschichtung auf einen losen Rost oder eine Schuppe anbringt, kann sie an dieser Schicht anstelle des Stahls darunter haften, und wenn sich die Schicht löst, kann die Beschichtung mit ihr wegfallen.Durch Schussblasen wird Material entfernt, das die Haftung behindern kann, und der Beschichtung wird eine texturvolle Oberfläche gegeben, an die sie sich binden kann.. Nach dem Auftragen und Aushärten bildet das Pulver eine Schutzschicht über dem Stahl.Es trägt auch zu einem gleichmäßigen Aussehen auf dem fertigen TeilDie Beschichtung ist auf dem fertiggestellten Gerät sichtbar, aber wie gut sie bindet, hängt zum Teil vom Zustand des Stahls darunter ab. Der Unterschied zwischen Schussblasen und anderen Methoden Luftblasen:Beide Verfahren können zur Reinigung und Textur von Stahl verwendet werden. Der Unterschied besteht darin, wie das Schleifmittel angetrieben wird.Ein Luftstrahlsystem verwendet Druckluft und eine DüseEine Düse kann auf eine bestimmte Abstands- oder Schweißfläche gerichtet werden, wodurch die Luftstrahlung für gezielte Arbeiten nützlich ist.Eine Rollenfördermaschine ist besser geeignet, um lange Baugruppen durch eine geschlossene Kammer zu füttern und breite freiliegende Oberflächen zu behandeln, während sie durchlaufen. Schleifen und Bürsten von Draht:Eine Schleifmaschine ist nützlich, um ein Schweiß zu verputzen oder einen Riss zu entfernen.Also sind sie nützlich für lokale Arbeiten oder NachbesserungenBei einer langen Baugruppe mit mehreren Flächen, Klammern und Verbindungen wird mit dem Förderblasen in einem Vorgang eine viel größere Fläche behandelt. Schuss-Blick:Das Schuss-Peening verwendet auch Partikel, die das Metall treffen, aber es hat einen anderen Zweck.Es handelt sich um einen kontrollierten Prozess, bei dem Druckbelastungen in der Nähe der Oberfläche vorgenommen werden, um die Müdigkeit in geeigneten Bauteilen zu verbessernDie in unserem Workshop gezeigte Operation istSchussstrahlreinigung: seine Aufgabe besteht darin, Rost und Schuppen zu entfernen und den Stahl zur Pulverbeschichtung vorzubereiten. Ein Blick auf den Prozess in unserer Werkstatt Das Werkstattvideo zeigt eine geschweißte Bohrgeräteanlage auf dem Rollenförder an der Blastkammer.die Schweißperle und die Beschaffenheit des nackten Stahls neben ihrBeide zeigen eine Etappe, die leicht zu übersehen ist, wenn das Rig vollständig montiert und beschichtet ist. Für diese Stahlbaugruppen ist das Schussblasen der Schritt zwischen dem Schweißen und der Pulverbeschichtung, der die Oberfläche für das Finish vorbereitet.Entfernen Sie alles, was die Verbindung schwächen könnte, und lassen Sie den Stahl für die Beschichtung bereit, die ihn schützen wird.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 24px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-video { margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-video video { display: block; width: 100%; max-width: 760px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; background: #fcfcfc; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .news-article .news-photo-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(2, minmax(0, 1fr)); gap: 14px; margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-photo-grid img { display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 21px; font-size: 18px; } .news-article .news-photo-grid { gap: 9px; } } Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. (JCDRILL) nahm an der MiningMetals Uzbekistan 2026 teil, die vom 27. bis 29. Oktober im UZEXPOCENTRE in Taschkent stattfand. Die Ausstellung bot unserem Team die Möglichkeit, unsere Bohrgeräte Kunden in Zentralasien vorzustellen und uns persönlich mit Bergbauprofis und potenziellen Partnern auszutauschen. Kunden in Taschkent treffen An unserem Stand informierten wir über fünf Arten von Geräten: Bohrgeräte für Brunnen, Bohrgeräte für Sprenglöcher, Kernbohrgeräte, Reverse-Circulation-Bohrgeräte (RC) und Bohrgeräte für Solarpfähle. Diese Maschinen dienen verschiedenen Anwendungen, vom Bau von Wasserbrunnen und der Mineralexploration bis hin zu Steinbrüchen, Infrastrukturarbeiten und der Installation von Solarparks. Eines unserer Ziele in Taschkent war es, Kunden, die JCDRILL neu waren, zu helfen zu verstehen, wofür jeder Bohrgerätetyp konzipiert ist. Der persönliche Austausch gab unserem Team Zeit, die Unterschiede zwischen den Bohrmethoden zu erklären, Fragen zu den Geräten zu beantworten und mehr über die geplanten Projekte der Besucher zu erfahren. Es war auch eine Gelegenheit, Gespräche mit Unternehmen zu beginnen, die zuvor nicht mit uns zusammengearbeitet hatten. Vielen Dank an alle, die unseren Stand besucht und sich die Zeit genommen haben, mit uns zu sprechen. Wir haben uns gefreut, von Ihren Projekten zu hören und darüber, worauf Sie bei der Auswahl von Bohrgeräten achten. Treffen Sie JCDRILL auf The Mining Show 2026 in Dubai JCDRILL wird als nächstes ausstellen bei The Mining Show 2026 am 16.–17. November im Dubai World Trade Centre, in Sheikh Saeed Halls. Wir laden Kunden und Partner ein, unseren Stand zu besuchen und ihre bevorstehenden Bohrprojekte mit unserem Team zu besprechen. Wenn Sie ein Projekt für Wasserbrunnen, Mineralexploration, Sprenglochbohrungen oder Solarinstallationen planen, erzählen Sie uns von der Arbeit, die Sie erledigen müssen. Wir können die relevanten Bohrgerätoptionen mit Ihnen durchgehen und Fragen zu Bohrmethoden und Gerätekonfigurationen beantworten. Wenn wir uns in Taschkent getroffen haben und Sie auch in Dubai sein werden, würden wir uns freuen, das Gespräch dort fortzusetzen. Über JCDRILL Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. liefert Bohrgeräte und zugehörige Ausrüstung an Kunden weltweit. Die Produktpalette umfasst Bohrgeräte für Wasserbrunnen, Sprenglöcher, Kernbohrungen, Reverse-Circulation-Bohrungen und Solarpfähle für Bergbau-, Wasserressourcenentwicklungs-, Infrastruktur- und erneuerbare Energieprojekte.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 18px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article h2 { margin: 32px 0 16px; padding: 9px 14px; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #990000; font-size: 21px; line-height: 1.45; } .news-article h3 { margin: 22px 0 10px; padding-left: 11px; border-left: 2px solid #d9aaaa; color: #990000; font-size: 17px; line-height: 1.5; } .news-article ul { margin: 10px 0 18px; padding: 14px 18px 14px 38px; border-radius: 6px; background: #fcfcfc; } .news-article li { margin: 4px 0; padding-left: 3px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-image { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-image img { display: inline-block; max-width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); vertical-align: middle; } .news-article .news-table-wrap { width: 100%; margin: 14px 0 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border-radius: 6px; } .news-article table { width: 100%; min-width: 620px; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 0 !important; font-size: 15px; } .news-article th, .news-article td { padding: 10px 12px; border: 1px solid #e8e1e1; text-align: left; vertical-align: top; } .news-article th { background: #990000; color: #fff; font-weight: 600; } .news-article tbody tr:nth-child(even) td { background: #fcfcfc; } .news-article .process-list { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 8px; margin: 12px 0 18px; padding: 0; list-style: none; } .news-article .process-list li { flex: 1 1 175px; margin: 0; padding: 9px 12px; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #444; } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 26px; font-size: 19px; } .news-article .process-list { display: block; } .news-article .process-list li { margin: 6px 0; } } Die frühe Mineralexploration beginnt oft mit einer praktischen Herausforderung: vielversprechende Geologie liegt unter Bedeckung, Ziele erstrecken sich über ein großes Gebiet und die Bohrbudgets sind begrenzt. Explorationsteams benötigen Untergrundinformationen, um zu entscheiden, wo weitere Investitionen gerechtfertigt sind. Luftkernbohren, auch Aircore oder AC genannt, ist eine Bohrmethode, die einen rotierenden Schneidkopf und Druckluft verwendet, um Probenmaterial durch ein Innenrohr an die Oberfläche zu transportieren. Seine Wirksamkeit hängt von mehr als nur der Bohrgeschwindigkeit ab. Die Probenrückgewinnung, die gestellten geologischen Fragen und der Zeitpunkt, an dem eine andere Bohrmethode benötigt wird, spielen alle eine Rolle. 1. Was ist Luftkernbohren? Luftkernbohren verwendet eine Drehbewegung, um den Boden zu durchschneiden. Druckluft hilft, das Bohrloch zu reinigen und transportiert das Bohrgut durch ein Innenrohr zur Sammlung an die Oberfläche. Technischer Verweis: Alcoa Technical Report Summary Aircore produziert typischerweise Späne, Partikel und Feinstaub anstelle von intaktem Kern. Diese Proben können helfen, Lithologie, Verwitterung, Alteration und geochemische Anomalien zu identifizieren, bieten aber nur begrenzte Beweise für die ursprüngliche Gesteinsstruktur, Brüche und die Geometrie von Adern. 2. Wie Aircore funktioniert: Schneiden und Probentransport Der Schneidkopf und der Luftstrom erfüllen zwei verschiedene Funktionen. Der Schneidkopf nutzt Drehmoment und axiale Last, um die Formation zu schneiden. Luft reinigt das Bohrloch und transportiert das Bohrgut. Der Schneidkopf schneidet die Formation Bohrgut wird erzeugt Luftstrom transportiert es in das Innenrohr die Probe kehrt an die Oberfläche zurück Material wird gesammelt, geteilt und nach Tiefenintervall protokolliert. Aircore eignet sich im Allgemeinen für verwitterte oder weichere Formationen. Hartes, kompetentes Gestein kann das Bohren erschweren. Die Leistung hängt auch vom Bohrsystem und den Standortbedingungen ab; kein einzelner Faktor bestimmt, ob die Methode gut funktioniert. 3. Der Wert der Probenahme unter Bedeckung Luftkernbohren hilft Explorationsteams, die Geologie unter Bedeckung zu untersuchen und Informationen über ein Zielgebiet zu sammeln. Die Ergebnisse können Teams helfen zu entscheiden, wo Folgebohrungen konzentriert werden sollen. Fragen, die ein Aircore-Programm untersuchen kann, sind: Wie dick ist die Bedeckungssequenz? Wie verändert sich das Verwitterungsprofil mit der Tiefe? Welche Lithologien und Alterationsmerkmale treten unter Bedeckung auf? Auf welcher geologischen Horizont erscheint eine Anomalie? Setzt sich die Anomalie zwischen benachbarten Bohrlöchern fort? Wo sollten Folgebohrungen konzentriert werden? Die Betrachtung von Ergebnissen über mehrere Bohrlöcher hinweg kann Muster im Verwitterungsprofil aufdecken und helfen, Anomalien in den geologischen Kontext zu stellen. 4. Geeignete Bodenbedingungen und übliche Einschränkungen Aircore kann in verwittertem und relativ leicht zu schneidendem Boden nützlich sein. Lokale Geologie und Bohrbedingungen können die Eindringtiefe, die Probenrückgewinnung und die Fähigkeit, ein Bohrloch abzuschließen, beeinträchtigen. Bodenbeschaffenheit Potenzielle Auswirkung Relativ gleichmäßiges, leicht zu schneidendes verwittertes Material Unterstützt gleichmäßige Eindringtiefe und konsistente Probenrückgewinnung Klebriges, tonreiches Material Kann an Innenrohren und Sammelausrüstung haften und Verstopfungen und Übertragung verursachen Kies, Geröll oder harte Bänder Kann die Eindringtiefe verringern, den Verschleiß erhöhen oder zu einem frühen Abbruch führen Formationen mit erheblichem Luftverlust Kann die für den Probentransport verfügbare Luftmenge reduzieren Wasserführende Intervalle Kann nasse Proben, Haftung und Schwierigkeiten beim Teilen erzeugen Frisches, kompetentes Hartgestein Schränkt die Wirksamkeit des konventionellen Aircore-Bohrens mit Schneidkopf ein Wenn ein Schneidkopf auf Material trifft, das er nicht effektiv durchdringen kann, kann das Bohrloch vor der geplanten Tiefe stoppen.Feldbeispiel: St Barbara Exploration Report Es gibt keine universelle maximale Tiefe, die für jedes Aircore-Programm gilt. Bodenbedingungen, Ausrüstungskonfiguration und die erforderliche Probenqualität beeinflussen, was erreichbar ist. 5. Warum die Rückgewinnung über das Innenrohr immer noch Qualitätskontrolle erfordert Unvollständige Rückgewinnung kann die Probenzusammensetzung verändern Wenn nur ein Teil des Materials aus einem Intervall zurückgewonnen wird, repräsentiert die Probe möglicherweise nicht gleichmäßig die Formation. Bewerten Sie die zurückgewonnene Menge, die Partikelgröße und wie das Material mit den Analyseergebnissen zusammenhängt. Nasse Proben können Transport und Teilung erschweren Grundwasser kann Proben nass machen, wodurch Material an der Ausrüstung haftet und Sammlung und Teilung erschwert werden.Projektreferenz: Catalyst Metals ASX Announcement Restmaterial kann nachfolgende Intervalle kontaminieren Material, das im Innenrohr oder in der Sammelausrüstung verbleibt, kann in eine nachfolgende Probe übertragen werden. Reinigung zwischen den Intervallen hilft, dieses Risiko zu begrenzen. Teilprobenahme beeinträchtigt die Repräsentativität Teilungs- und Teilungsmethoden beeinflussen das für die Analyse zurückbehaltene Material. Qualitätskontrollen helfen zu beurteilen, ob die Proben repräsentativ für ihre protokollierten Intervalle sind. 6. Aircore vs. RAB, RC und Diamantbohren Merkmal Aircore Übliches einwandiges RAB Übliches Downhole-Hammer-RC Diamantbohren Hauptbohraktion Rotationsschneiden Rotationsschneiden oder Percussion, je nach Konfiguration Percussion kombiniert mit Rotation Ringförmiges Schneiden zur Kernrückgewinnung Typische Probenrückgewinnung Durch ein Innenrohr Zwischen den Bohrgestängen und der Bohrlochwand Durch ein Innenrohr Kern im Kernrohr Typische Bodenverträglichkeit Unkonsolidierte und verwitterte Materialien Abhängig von Bit und Ausrüstungskonfiguration Beinhaltet härtere Gesteinsformationen Formationen, die Kernrückgewinnung erfordern Hauptprobenform Chips, Partikel und Feinstaub Bohrgut Gesteinschips Zylindrischer Kern Übliche Explorationsrolle Untersuchung von Bedeckungen und anfängliche Anomalienabgrenzung Vorläufige Untersuchung Mineralisierungstests und tiefere Bohrungen Detaillierte geologische Interpretation und strukturelle Informationen Aircore selbst verwendet Reverse-Circulation-Probenrückgewinnung. Im allgemeinen Sprachgebrauch bezieht sich “RC-Bohren” auf Dual-Wall-Reverse-Circulation-Bohren mit einem Downhole-Hammer. Die Unterscheidung zwischen den Methoden liegt im Schneid- oder Gesteinsbrechmechanismus und den Bodenbedingungen, für die jede Methode geeignet ist, sowie in der Anordnung der Probenrückgewinnung.Methodendefinitionen: Novo Resources Die Auswahl der Bohrmethode hängt vom geologischen Umfeld, den benötigten Informationen und dem Zweck des Explorationsprogramms ab. 7. Kostenbewertung: Der Preis für nützliche geologische Informationen Die Bohrkosten sind ein Teil eines Explorationsprogramms. Die Nützlichkeit der gesammelten Informationen spielt auch bei der Bewertung des Wertes einer Bohrmethode eine Rolle. Was kostet es, ein zuverlässiges Probenintervall zu erhalten, das die nächste Explorationsentscheidung unterstützt? Die Antwort hängt von den Projektbedingungen, den Probenanforderungen, der Bohrleistung und den Entscheidungen ab, die die Ergebnisse unterstützen müssen. 8. Entwurf eines Aircore-Programms, das Entscheidungen unterstützt Ein effektives Programm sollte drei Dinge festlegen, bevor mit dem Bohren begonnen wird. Definieren Sie das geologische Ziel Legen Sie die geologischen Fragen fest, die das Bohrprogramm untersuchen soll, und die Informationen, die zur Beantwortung dieser Fragen benötigt werden. Legen Sie die Anforderungen an die Probenqualität fest Berücksichtigen Sie die für die geplante Protokollierung, Analyse und Interpretation erforderliche Probenqualität, einschließlich der Art und Weise, wie Proben gesammelt und geteilt werden. Planen Sie den Folgepfad Entscheiden Sie, wie die Ergebnisse die nächste Phase der Exploration beeinflussen werden. Unvollständige Rückgewinnung, mehr als meterlange Verbundproben und andere Probenahmeerwägungen sollten im Verhältnis zur beabsichtigten Interpretation bewertet werden. 9. Verantwortungsvolle Interpretation von Aircore-Ergebnissen Ein isoliertes Ergebnis begründet nicht die Größe einer mineralisierten Zone. Die Tiefenlänge repräsentiert nicht unbedingt die wahre Mächtigkeit, und eine Anomalie muss in ihrem geologischen Kontext interpretiert werden. Aircore-Ergebnisse sind am nützlichsten, wenn sie zusammen mit der Probenqualität, der geologischen Protokollierung, benachbarten Bohrlöchern und anderen verfügbaren Explorationsinformationen betrachtet werden. Schlussfolgerung Luftkernbohren bietet eine Möglichkeit, die Geologie unter Bedeckung zu untersuchen und Proben über ein Zielgebiet zu sammeln. Sein Wert hängt davon ab, ob die Methode für die Bodenbedingungen geeignet ist und ob die zurückgewonnenen Proben für die gestellten geologischen Fragen ausreichend sind. Das Verständnis der Fähigkeiten und Grenzen der Methode hilft Explorationsteams, Ergebnisse zu interpretieren und geeignete Folgearbeiten zu planen.

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.jrc300-delivery, .jrc300-delivery * { box-sizing: border-box; } .jrc300-delivery { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .jrc300-delivery p { margin: 0 0 16px; } .jrc300-delivery .intro, .jrc300-delivery .closing { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .story-block { margin: 20px 0; padding: 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .jrc300-delivery h2 { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .jrc300-delivery .article-image { margin: 22px 0; } .jrc300-delivery .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 850px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .jrc300-delivery .spec-list { margin: 0 0 20px; padding: 0; list-style: none; } .jrc300-delivery .spec-list li { margin: 0 0 9px; padding: 11px 15px; background: #fcfcfc; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .spec-list strong { color: #990000; } @media (max-width: 600px) { .jrc300-delivery { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .jrc300-delivery .story-block { padding: 15px; } .jrc300-delivery h2 { margin-top: 23px; font-size: 18px; } } Ein Reverse-Circulation-Bohrgerät vom Typ JRC300 wurde nach Modifikationen und einer werkseitigen Inspektion vor Ort an einen Kunden in Zentralasien geliefert. Die Anfrage ging am 26. September ein, und der Kunde nahm die Lieferung am 14. Oktober nach der Zollabfertigung entgegen. Der Kunde suchte ein RC-Bohrgerät mit einer maximalen Bohrtiefe von 300 Metern. Da ein JRC300 auf Lager war, besprach unser Team die erforderlichen Modifikationen mit dem Kunden, bevor die Arbeiten begannen. Nach Erhalt der Anzahlung am 29. September begannen wir mit der Vorbereitung des Zubehörs und der Modifizierung des Bohrgeräts gemäß den vereinbarten Anforderungen. Werkseitige Inspektion und Versand Der Kunde besuchte unser Werk am 7. Oktober, während des Nationalfeiertags in China, um die Maschine zu inspizieren und zu testen. Nach der Inspektion genehmigte der Kunde das Bohrgerät und leistete am 8. Oktober die Restzahlung. Unser Team arrangierte daraufhin den Versand mit dem Spediteur, und das Bohrgerät wurde am Nachmittag des 9. Oktober auf einen LKW geladen. Wir bereiteten auch die für die Zollabfertigung erforderlichen Dokumente vor und stellten sie zur Verfügung. Der JRC300 traf am 14. Oktober an seinem Bestimmungsort in Zentralasien ein, durchlief die Zollabfertigung und wurde an den Kunden übergeben. JRC300 Spezifikationen Der JRC300 unterstützt Reverse-Circulation-Hammerbohren und konventionelles Direktzirkulationsbohren. Die wichtigsten Spezifikationen umfassen: Maximale Bohrtiefe: 300 m Bohrmethoden: DTH und Reverse Circulation (RC) Drehmoment: 4.800–9.600 N·m Motor: 74 kW Cummins Dieselmotor Stützsystem: Vier hydraulische Stützbeine Fahrwerk: Raupenfahrwerk Die Verfügbarkeit des Bohrgeräts auf Lager ermöglichte es, die Modifikationsarbeiten nach Erhalt der Anzahlung umgehend zu beginnen. Die Koordination zwischen Werkstatt, Kunde und Spediteur sorgte dafür, dass Inspektion, Versand und Zolldokumentation reibungslos bis zur Auslieferung abliefen.

.diamond-core-guide, .diamond-core-guide * { box-sizing: border-box; } .diamond-core-guide { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .diamond-core-guide p { margin: 0 0 16px; } .diamond-core-guide .intro { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .section-title { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 19px; line-height: 1.45; } .diamond-core-guide .content-block { margin-bottom: 18px; padding: 18px 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .content-block p:last-child { margin-bottom: 0; } .diamond-core-guide .point-list { margin: 0; padding: 0; list-style: none; } .diamond-core-guide .point-list li { position: relative; margin: 0 0 8px; padding: 10px 14px 10px 30px; background: #fff; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .point-list li::before { content: ""; position: absolute; top: 18px; left: 13px; width: 6px; height: 6px; background: #990000; border-radius: 50%; } .diamond-core-guide .article-image { margin: 20px 0 24px; } .diamond-core-guide .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 650px; height: auto !important; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .diamond-core-guide .image-pair { display: flex; align-items: center; justify-content: center; gap: 22px; margin: 22px 0; padding: 16px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .image-pair img { display: block; width: 100%; max-width: 337px; height: auto !important; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 650px) { .diamond-core-guide { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .diamond-core-guide .section-title { margin-top: 23px; font-size: 18px; } .diamond-core-guide .content-block { padding: 14px 15px; } .diamond-core-guide .image-pair { flex-direction: column; gap: 16px; } } Die Wahl des richtigen Bohrgerätes für Diamantkerne hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Art des Bohrvorhabens, den geologischen Bedingungen, den Tiefenanforderungen und dem Budget.Hier ist ein Schritt-für-Schritt-Leitfaden, der Ihnen hilft, das für Ihre Bedürfnisse beste Gerät auszuwählen Bestimmt den Zweck der Bohrungen 1Explorationsbohrungen (Mineral-, Geotechnik-, Öl- und Gasforschung) 2Baubohrungen (Beton, Stahlkonstruktionen) 3. Wasserbohrungen 4. wissenschaftliche/forschungsbezogene Bohrungen (Tiefenkernprobenahme) 5. Grade-Kontrolle ((GC) Bohrgerät ((RC) Bohrgerät Berücksichtigen Sie die Bohrtiefe und den Durchmesser 1- Tiefe: (1) Geringflächige Löcher (0 ̊100 m): Leichtbetriebsgeräte (2) Mitteltiefe (100­500 m): mittelgroße Bohrwerke (3) Tiefbohrungen (500 m+): Schwerlastanlagen mit hohem Drehmoment 2Kerndurchmesser: (1) Kleine (BQ/NQ Größen: 47­63 mm) (2) Groß (HQ/PQ Größen: 85 ∼ 122 mm) Energiequelle und Mobilität 1Elektrisch: Am besten für den Innenbau (niedriger Lärm, keine Dämpfe) 2. Hydraulisch: hohes Drehmoment, geeignet für harte Gesteinsformationen 3Diesel: Tragbar, ideal für abgelegene Orte 4. Gleis- vs. Lkw-montiert: Auswahl je nach Gelände Gesteinshärte und Formationsart 1Weich bis mittelgroßes Gestein (Kalkstein, Sandstein): Standard-Diamantbits 2Harter Gestein (Granit, Basalt): hochwertig impregnierte Diamantstücke 3- Bruch-/Schleifformationen: Verwenden Sie auf der Oberfläche befestigte Diamantstücke Anhand von Geräten 1. Drehgeschwindigkeit (RPM): für verschiedene Formationen einstellbar 2. Drehmomentkapazität: Höheres Drehmoment für tiefere/schwierigere Bohrungen 3. Automatisches Fütterungssystem: Sicherstellung eines konstanten Bohrdrucks 4Kernrückgewinnungssystem: Wichtig für die geologische Probenahme 5. Stabilität und Bohrgerätegewicht: Schwere Bohrgeräte reduzieren die Vibrationen bei Tiefbohrungen Abschließende Empfehlung 1. Für Bergbau/Exploration: Wählen Sie eine hydraulische oder dieselbetriebene Bohrmaschine mit hohem Drehmoment. 2. Konstruktion/Nutzenprobenahme: Eine kompakte elektrische Anlage. 3- tiefgreifende wissenschaftliche Bohrungen: Ein schweres Bohrgerät mit automatischer Zufuhr. Möchten Sie Empfehlungen für eine bestimmte Art von Projekt?